Xy-pt-⊘15abmg 15 мм обжима

Как спроектировать диафрагму распыления 15 -миллиметровый дух для обжима тонкий насос насос короткий насос короткий сопло Чтобы добиться наилучшего эффекта?

В качестве основного компонента парфюмерной упаковки эффект атомизации 15 -миллиметровой парфюмерной насосы с тонким насосом с обжимом, непосредственно влияет на опыт использования духов пользователя и текстуру продукта. В качестве ключевого параметра, который определяет эффект атомизации, апертура распыления должна быть всесторонне разработана в сочетании с многомерными факторами, такими как механика жидкости, свойства материала и сценарии использования для достижения наилучшего эффекта «равномерного тонкого тумана, стабильного спрея и умеренного удержания ароматов».

1. Конструкция параметров базовой апертуры на основе механики жидкости

Суть атомизации заключается в том, что когда жидкость проходит через крошечную апертуру под давлением, она взаимодействует с силой сдвига воздуха из -за резкого увеличения скорости потока с образованием дисперсных частиц капель. Для 15-миллиметровой короткой форсунки конструкция апертуры должна сначала удовлетворить основной спрос «тонкого тумана»-обычно диаметр капли высококачественного духовного сопла необходимо контролировать между 5-30 мкм. Слишком грубо приведет к неровному спрей и слишком сильному удержанию аромата. Слишком хорошо будет легко испаряться из -за слишком легких капель, сокращая время удержания аромата.
С точки зрения механики жидкости, диаметр апертуры и капли положительно коррелируют, но не линейно. Экспериментальные данные показывают, что когда апертура находится в диапазоне 0,1-0,3 мм, диаметр капля может быть стабилизирован в идеальном диапазоне 10-20 мкм: когда апертура меньше 0,1 мм, хотя можно образовать более тонкие капли, его легко вызвать закупорку из-за чрезмерной поверхностной натяжения, особенно эседиационные нефти, содержащиеся в парфюме, остаются в апоненте, и в аэперизации могут оставаться в апоненте, и в аэперизации могут оставаться в апоненте, и в апоненте, а также в аэперизации, и в апоненте, а также в аэперизации, и в апоненте, и в парфюме, а также в аэперизации, и в парфюме могут остаться в апоненте. Когда апертура превышает 0,3 мм, диаметр капли будет превышать 30 мкм, и будет происходить феномен «Большой разбрызгивание капли», разрушая деликатное ощущение спрея. Следовательно, апертура распыления 15-мм короткого сопла рекомендуется основываться на диапазоне 0,15-0,25 мм, а затем настраивается в соответствии с конкретными потребностями.
В то же время соотношение сторон апертуры (соотношение длины апертуры к диаметру) должно соответствовать давлению насоса. Короткое сопло имеет компактную структуру, короткий ход насоса и относительно ограниченное давление, а соотношение сторон обычно контролируется между 2: 1-3: 1. Если соотношение сторон слишком велик (например, более 4: 1), сопротивление жидкости, проходящей через апертуру, значительно увеличится, что может привести к недостаточной силе распыления и прерывистому туману; Если соотношение сторон слишком мало (например, меньше 1: 1), скорость потока жидкости слишком быстра, а капли подвергаются «распылянию» из -за чрезмерной кинетической энергии и не могут сформировать концентрированную площадь распыления.

2. Дизайн макета диафрагмы, соответствующий структуре обжима

15 -миллиметровая конструкция обжима характеризуется быстрым соединением с устьем бутылки парфюмерии через узор, компактную структуру и необходимость адаптироваться к портативным сценам, поэтому компоновка апертуры должна быть совместима со стабильностью и герметизацией структуры обжима.
С точки зрения структурной механики, положение апертуры необходимо избежать стрессовой точки обжима. Диаметр 15 -мм короткого сопла ограничен, а пряжка обычно распределяется на краю сопла. Апертура должна быть установлена ​​в центральной области, а расстояние от пряжки не должно быть менее 3 мм, чтобы избежать деформации апертуры из -за переноса напряжения во время сборки пряжки, что влияет на стабильность распыления. Например, при разработке сопла 15 -мм сериала, Zhangjiagang Xinye Chemical Sprayer Co., Ltd будет использовать симуляцию напряжений на стадии разработки плесени, чтобы гарантировать, что положение апертуры находится в области с минимальным структурным напряжением, в сочетании с трудным положением его автоматизированного сборки сборки для обеспечения консистенции размера диафрагмента.
Кроме того, производительность герметизации конструкции пряжки требует, чтобы зазор между апертурой и корпусом насоса контролировался между 0,01-0,03 мм. Если клиренс слишком большой, легко вызвать утечку жидкости; Если клиренс слишком мал, апертура может быть сжата и деформирована из -за ошибок сборки. Следовательно, точность обработки диафрагмы должна достигать ± 0,005 мм, что опирается на высокую алюминиевую штампочку и процессы литья инъекции. Zhangjiagang Xinye Chemical Sprayer Co., Ltd полагается на полную производственную цепь, от штамповки алюминия до литье в инъекционном формировании. Весь управление процессом может соответствовать таким высоким требованиям к обработке и обеспечить основные гарантии для стабильности апертуры.

3. Материалы проходов и обработка поверхности, адаптированные к ингредиентам парфюмерии

Парфюмельные ингредиенты являются сложными, включая алкоголь, эфирные масла, ароматы и т. Д. Вязкость и коррозионность эфирных масел будут влиять на эффект прочления и распыления апертуры. Следовательно, выбор материала и поверхностная обработка апертуры должны быть адаптированы к ингредиентам парфюмерии.
С точки зрения материалов, диафрагма 15 -мм короткой форсунки обычно изготовлена ​​из нержавеющей стали или керамики. Нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и подходит для духов с большим количеством спирта; Керамические материалы имеют высокую поверхностную плавность, нелегко оставить компоненты эфирного масла, могут снизить риск засорения и особенно подходят для высококачественных духов, содержащих натуральные эфирные масла. Гладкость внутренней стенки апертуры должна быть ниже RA0,8 мкм. Слишком высокая шероховатость вызовет турбулентность в жидкости в отверстии, разрушая однородность распыления. Процесс обработки поверхности оксида алюминия может улучшить плавность поверхности и коррозионную стойкость материала, обеспечивая поддержку долгосрочного стабильного использования апертуры.
Для духов, содержащих силиконовые ингредиенты, апертура должна быть гидрофобной (например, покрытие), чтобы предотвратить прилипку жидкости к отверстию с образованием жидкой пленки, что приводит к постепенному снижению количества распыления. Для безалкогольных эмульсионных продуктов необходимо надлежащим образом увеличить апертуру до 0,25-0,3 мм, а гладкость внутренней стены должна быть улучшена, чтобы предотвратить засорение эмульсии из-за высокой вязкости.

4. Динамическая адаптационная конструкция апертуры в сочетании со сценарием использования

«Короткий» дизайн 15 -мм короткого сопла делает его подходящим для портативных сценариев. Пользователи могут использовать его в различных средах температуры и влажности, поэтому дизайн диафрагмы должен учитывать влияние факторов окружающей среды на эффект распыления.
С точки зрения адаптивности температуры, апертуру должна оставить запас для термического расширения и сокращения. Когда температура окружающей среды повышается с -5 ℃ до 40 ℃, размер пор металлический материал будет изменен на 0,001-0,003 мм из -за теплового расширения и сокращения. Следовательно, размер пор при комнатной температуре должен быть тонко настраивать на 0,002 мм во время дизайна. Например, когда размер целевой пор составляет 0,2 мм, фактический размер обработки может быть установлен на 0,202 мм, чтобы гарантировать, что эффективный диапазон 0,199-0,205 мм можно поддерживать при экстремальных температурах.
С точки зрения контроля объема распылителя, портативные сценарии требуют единого объема распыления между 0,05-0,1 мл. Слишком большой приведет к быстрому потреблению духов, а слишком маленький не достигнет идеального эффекта удержания аромата. Объем распыления пропорционален квадрату размера пор, поэтому его необходимо точно управлять размером пор: объем одного распыления размером пор 0,15 мм составляет около 0,05 мл, размер пор 0,2 мм составляет около 0,08 мл, а размер пор 0,25 мм составляет около 0,12 мл. В сочетании с необходимостью переносимости апертура 0,2 мм является лучшим выбором как для объема спрея, так и для времени удержания аромата.
Кроме того, разница в давлении пользователя приведет к колебаниям давления насоса, а конструкция апертуры должна иметь определенную степень противопоставления. Установив направляющую канавку (глубина 0,05 мм, ширина 0,1 мм) на входе в апертуру, колебания давления могут быть буферированы, чтобы убедиться, что отклонение объема распыления при разных силах не превышает 10%. На стадии разработки плесени соответствующая связь между направляющей канавкой и апертурой будет оптимизирована путем моделирования состояния жидкости при различных нажимающих силах, а объем распыления каждой партии продуктов будет откалиброван в сочетании с его автоматическим оборудованием для обнаружения для обеспечения консистенции.

5. Совместный дизайн диафрагмы и других структур

Эффект атомизации является результатом синергетического эффекта множества компонентов, таких как апертура и внутренний канал потока сопла, давление тела насоса и структуру клапана. Лучший эффект не может быть достигнут, полагаясь на единый размер диафрагмы, и необходимо сформировать мышление «дизайн системы».
С точки зрения сопоставления канала потока с апертурой, диаметр потока должен быть в 5-8 раз превышает апертуру (например, когда апертура составляет 0,2 мм, диаметр канала потока составляет 1-1,6 мм), чтобы гарантировать, что жидкость образует устойчивое ламинарное состояние перед тем, как вступить в апертуру и избежать неувнезной томации, вызванной турбиной. В то же время углы канала потока должны принять дуговый переход (радиус не менее 0,5 мм), чтобы снизить сопротивление потоку жидкости и контролировать потерю давления в пределах 5%.
Сопоставление давления тела насоса и апертуры должно быть определено пошаговым тестированием. Давление корпуса насоса в 15-миллиметровой короткой сопло обычно составляет от 0,3 до 0,5 МПа, а апертура должна быть сбалансирована с давлением: апертуру 0,15 мм подходит для давления 0,3-0,4 МПа, апертуру 0,2 мм подходит для давления 0,4-0,45 МПа, а диафрагма 0,25 мм подходит для 0,45-0,0,,0PA. Несоответствие между давлением и диафрагмой приведет к проблеме «чрезмерного давления приведет к тому, что капли будут слишком хорошими и легко улетулизовать, в то время как слишком низкое давление приведет к тому, что капли будут слишком грубыми и легкими в капании».

6. Процесс проверки и оптимизации проектирования диафрагмы

Чтобы гарантировать, что дизайн апертуры достигает наилучшего эффекта, необходимо создать полную систему проверки, охватывающая лабораторные тестирование и моделирование фактических сценариев использования.
Лабораторные тесты включают в себя: 1. Тест на распределение размеров капель, используя анализатор размера лазерных частиц для обнаружения диапазона распределения диаметров капель. В оптимальных условиях 90% диаметров капсов должны быть сконцентрированы в диапазоне 10-20 мкм; 2. Проверка угла распыления, угол распыления высококачественной форсунки следует контролировать при 30 ° -45 °. Слишком широкая рассеивается распыление, и слишком узкое приведет к слишком маленькой зоне покрытия; 3. Проверка долговечности, после непрерывного нажатия в течение 1000 раз, изменение размера апертуры должно составлять менее 0,002 мм, а скорость ослабления объема спрея не должно превышать 5%.
Фактическое моделирование сценариев должно учитывать пользовательские привычки, такие как тестирование стабильности распыления под разными углами удержания (0 ° -45 °), чтобы гарантировать, что конструкция апертуры все еще может поддерживать равномерную атомизацию при использовании непревзойденного. Бесплатная проверка и служба доставки образцов, предоставляемая Zhangjiagang Xinye Chemical Sprayer Co., Ltd может помочь клиентам проверить эффект проектирования апертул в реальных сценариях и быстро регулировать параметры формы на основе обратной связи и реализовать эффективную реализацию плана проектирования через его независимую мастерскую разработку плесени. .