Как проверить качество алюминиевого распылительного насоса: проверка размеров, функциональности и герметичности

Парфюмерный бренд уже напечатал этикетки, заказал стеклянные флаконы и зарезервировал линию розлива, когда прибыла первая партия алюминиевых распылительных насосов. В течение двух часов линия останавливалась трижды: на некоторых насосах приводы ослабли, другие выдавали менее половины номинальной мощности, а на небольшой, но видимой части муфт были видны полосы анодирования. Насосы прошли плановый визуальный осмотр. Они провалили почти все, что имело значение в реальных условиях наполнения.

Качество алюминиевого распылительного насоса невозможно оценить только по внешнему виду. Вам необходимо вместе проверить размеры, функцию распыления, целостность уплотнения и отделку материала. Насос, который выглядит чистым, все равно может протекать, давать недостаточную дозу или деформироваться во время обжима. Тестирование качества должно быть организовано по четырем направлениям:

• Точность размеров — размер шейки, диаметр обжима, длина погружной трубки и посадка втулки
• Функциональная производительность — выходной объем, постоянство дозировки и качество тумана
• Целостность уплотнения — скорость утечки, испарения и сжатия прокладки.
• Материал отделки — качество анодирования, химическая стойкость и дефекты поверхности.

В этом руководстве описаны практические испытания, которые могут провести покупатели упаковки, владельцы брендов и группы контроля качества с алюминиевыми распылительными насосами, а также допуски и критерии приемки, которые стоит прописать в соглашении с поставщиком.

Начните с проверки размеров: подгонка важнее функции

Алюминиевый распылительный насос — это прецизионный узел, а не декоративный колпачок. Размер горлышка, диаметр обжима, длина погружной трубки и геометрия воротника определяют, подходит ли насос к бутылке, правильно ли он сидит и стабильно ли подает жидкость. Если какой-либо из этих размеров выйдет за пределы допуска, насос выйдет из строя независимо от того, насколько хорошо сконструирован внутренний механизм.

Измерение размера шейки и диаметра обжима

Для обжимных насосов диаметр обжима должен соответствовать отделке горлышка стеклянной бутылки. Слишком слабый обжим дает течь и позволяет насосу вращаться; слишком тугой может треснуть горловину или вызвать неравномерное сжатие прокладки. Цифровые штангенциркули — инструмент первой линии. Измерьте диаметр обжима в трех точках по окружности и сравните его с номинальным значением, обычно в пределах ±0,1 мм . Для винтовых насосов используйте калибр «годен/не годен» или калибр с резьбовыми кольцами для проверки отделки шейки, например 13/415 или 18/415. Руководство по измерению размера горлышка для бутылок 18/415 объясняет, как небольшие изменения резьбы приводят к проблемам с посадкой насоса.

Длина погружной трубки и выравнивание воротника

Длина погружной трубки должна соответствовать внутренней высоте бутылки, чтобы насос достигал жидкости, оставляя при этом достаточный зазор над дном. Слишком короткий тюбик оставляет неиспользованный продукт; тот, который слишком длинный, прижимается к дну бутылки, создавая сопротивление всасыванию. Проверьте длину трубки с помощью линейки или глубиномера и убедитесь, что трубка обрезана под прямым углом, а не под углом. Также проверьте посадку воротника: алюминиевый воротник должен прилегать к плечу бутылки без зазоров, колебаний или выступающих заусенцев. Внутренний диаметр воротника и высота ступеньки являются частью общего пути уплотнения насоса, поэтому перед сборкой сверьте их со справочным чертежом.

Функциональное тестирование: точность дозировки и качество тумана

Функциональное тестирование отвечает на два вопроса: сколько жидкости выбрасывает насос за один ход и какой туман он производит? И то, и другое важно для парфюмерии и парфюмерной продукции, где консистенция дозировки и ощущение распыления являются частью потребительского опыта.

Измерение мощности на одно срабатывание

Используйте прецизионные весы и фиксированное количество срабатываний, обычно от 10 до 20, чтобы рассчитать среднюю мощность за ход. Большинство парфюмерных помп рассчитаны на расход от 50 до 150 мкл на одно срабатывание, и коэффициент вариации между срабатываниями должен оставаться неизменным. менее 5 процентов . Тестируйте с реальным составом, а не с водой, поскольку парфюмерные концентраты имеют разную вязкость и поверхностное натяжение. Для винтовых насосов, таких как 13 мм винтовой распылитель с насосом для мелкого распыления духов , дозировка задается конструкцией камеры и должна держаться в пределах заявленного производителем диапазона от первого до двадцатого нажатия.

Изготовленный на заказ XY-LK-13/415 13 мм винтовой распылитель с насосом для мелкого распыления духов, производители, Fac Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd. специализируется на изготовлении на заказ и оптовой продаже XY-LK-13/415 13 мм винтового распылителя с насосом для тонкого распыления духов и ... Посмотреть продукт →

Оценка консистенции тумана

Насосы для мелкодисперсного распыления предназначены для создания равномерного мелкодисперсного распыления. Держите насос на фиксированном расстоянии около 15 см от листа сухой бумаги или стеклянной пластинки и нажмите несколько раз. Следите за равномерным покрытием, без крупных капель, разбрызгивания и струи из отдельных отверстий. Если форсунка засоряется или туман превращается в струю, проблема обычно кроется в вихревой камере, уплотнении поршня или отверстии привода. Автоматизированные станции распыления могут измерять распределение капель по размерам, но ручной тест на бумаге по-прежнему остается быстрым и надежным методом проверки поступающих товаров.

Герметичность: где начинаются протечки и испарения

Парфюмерия и парфюмерная продукция быстро теряют ценность из-за испарения и утечки. Насос со слабой уплотнительной прокладкой за год хранения может потерять от 5 до 15 процентов своего веса, что сокращает срок хранения и раздражает покупателей. Поэтому испытания на герметичность для алюминиевых распылительных насосов не подлежат обсуждению.

Тестирование на испарение и потерю веса

Наполните бутылки реальным продуктом или его имитатором, соберите насосы, запишите первоначальный вес и храните их при нормальной и повышенной температуре, например 25°C и 40°C. Взвешивайте бутылки еженедельно в течение четырех недель. Потеря веса выше 1 процент через четыре недели указывает на проблему с прокладкой или обжимом. То же испытание можно ускорить, если хранить бутылки в перевернутом положении, чтобы оказывать давление на уплотняемые поверхности. Процедура испытания прокладки на герметичность и испарение для насосов 13/415 показывает, как настроить этот тест для винтовых насосов.

Методы снижения давления воздуха и поддержания вакуума

Для получения более быстрого результата используйте тест на падение давления воздуха: создайте давление в собранной системе бутылочного насоса до 0,2–0,5 бар, затем контролируйте потерю давления в течение фиксированного интервала. Второй метод — это испытание на выдерживание вакуума, при котором наполненную закрытую бутылку помещают в вакуумную камеру. Любые пузырьки, выходящие из соединения насос-флакон, указывают на путь утечки. Эти тесты выявляют дефекты, невидимые снаружи, например, треснутую прокладку, поврежденное седло шара или неполный обжим.

Усилие обжима и усилие отрыва для обжимных насосов

Обжимные насосы зависят от механического сцепления, создаваемого между алюминиевым наконечником и стеклянной горловиной. Если сила обжатия слишком мала, насос легко снять или повернуть; если слишком высоко, стекло может расколоться или прокладка может быть чрезмерно сжата. Измерьте сопротивление отрыву с помощью измерителя силы: для обжимного насоса диаметром 15 мм или 20 мм усилие отрыва между 25 Н и 60 Н является общепринятым приемлемым диапазоном, но проверьте спецификацию поставщика. целостность уплотнения и контроль усилия обжима для обжимных насосов FEA20 предоставляет конкретные тестовые значения и подробную информацию о настройке. Также вращайте насос после обжатия: правильно обжатый насос должен вращаться только с намеренным усилием, а не свободно.

При выборе обжимного насоса следует учитывать такую модель, как 20-миллиметровый обжимной насос для тонкого распыления духов с более высоким расходом следует оценивать с учетом конкретной бутылки и крышки, с которой он будет поставляться. Качество обжима нельзя оценивать изолированно; это всегда зависит от совокупных допусков насоса, горлышка бутылки, прокладки и обжимной цанги.

Насос для парфюмерии FEA20 Crimp: распылитель мелкодисперсного тумана с высоким расходом для эффективного наполнения Обжимной парфюмерный насос FEA20 диаметром 20 мм и расходом 0,12 мл/т. Этот высокоэффективный распылитель предназначен для быстрого и равномерного распыления мелкодисперсного тумана. Посмотреть продукт →

Испытания материалов и отделки алюминиевых компонентов

Алюминиевые распылительные насосы часто сочетают в себе пластиковый механизм насоса с алюминиевыми манжетами, втулками или анодированными крышками. Алюминиевые детали придают изделию визуальные и тактильные качества, а также защищают внутренний механизм. Дефекты материала обычно проявляются только после наполнения, транспортировки или нескольких недель хранения.

Проверка толщины анодирования и поверхности

Проверьте анодированную поверхность на однородность цвета, истирание и полосы под ярким светом и протрите сухой тканью. Толщину анодирования можно измерить с помощью толщиномера покрытия; для декоративных парфюмерных компонентов, от 5 до 15 мкм это типичный диапазон. Более тонкое анодирование или плохая герметизация приводят к выцветанию и образованию отпечатков пальцев. Также проверьте наличие заусенцев на внутренней кромке алюминиевого воротника, поскольку заусенцы могут поцарапать горлышко стекла во время сборки и создать микротрещину, которая впоследствии протечет.

Химическая стойкость и износ

Распылите на насос настоящий состав ароматизатора и оставьте его в нормальных условиях и в условиях горячего наполнения. На алюминиевых деталях с дефектами анодирования могут появиться потемнения, белые пятна или язвы при воздействии агрессивных парфюмерных соединений, таких как цитрусовые масла, этанол и некоторые ароматические химические вещества. Если в конструкции используется алюминиевый корпус, например 20-миллиметровый алюминиевый винтовой насос для тонкого распыления духов , протестируйте весь продукт с предполагаемым составом в течение как минимум двух недель, прежде чем утвердить цвет и отделку.

Изготовленный на заказ XY-LK-20.8CK 20 мм алюминиевый винтовой распылитель для тонкого распыления духов, диаметр 20,8 мм Компания Zhangjiagang XinYe Chemical Sprayer Co., Ltd. специализируется на изготовлении на заказ и оптовой продаже XY-LK-20.8CK 20 мм алюминиевого винтового насоса для тонкого распыления духов ... Посмотреть продукт →

Превратите тесты в план входящего контроля качества

Приведенные выше тесты полезны только в том случае, если они структурированы в повторяемый план с четкими критериями приемки. В таблице ниже приведен минимальный набор тестов для входящих алюминиевых распылительных насосов.

Установите уровень проверки на основе истории поставщика. Для нового поставщика используйте более строгий план отбора проб, например, проверку 20 штук в партии по всем шести категориям испытаний. После того, как поставщик продемонстрировал стабильную производительность в нескольких партиях, вы можете снизить частоту, сохраняя при этом более частые испытания на размеры и потерю веса, поскольку они выявляют самый широкий спектр дефектов. Впишите критерии приемки в заказ на поставку или соглашение о качестве, чтобы обе стороны проводили испытания с использованием одних и тех же инструментов и эталонных продуктов. Производитель, который контролирует всю производственную цепочку, от штамповки алюминия и литья под давлением до анодирования и автоматической сборки, имеет больше возможностей соблюдать эти допуски от партии к партии.

Качество алюминиевого распылительного насоса не является единственным показателем. Это сумма дюжины небольших допусков, выбора материалов и этапов сборки. Тестирование этих четырех областей, размеров, функций, герметичности и отделки материала не устранит все дефекты, но позволит выявить проблемы, которые чаще всего портят процесс розлива или наносят ущерб репутации парфюмерного бренда.